閉式冷卻塔,蒸發(fā)式冷凝器
專業(yè)生產(chǎn)閉式塔,蒸發(fā)式冷凝器一站式供應(yīng)商
板式蒸發(fā)式冷凝器構(gòu)造主要參數(shù)詳解
板式蒸發(fā)式冷凝器構(gòu)造主要參數(shù)詳解
蒸發(fā)式冷凝器的特性要素有構(gòu)造主要參數(shù)和運(yùn)作主要參數(shù)。構(gòu)造主要參數(shù)關(guān)鍵有：風(fēng)機(jī)盤管規(guī)格、風(fēng)機(jī)盤管橫截面樣子、風(fēng)機(jī)盤管原材料、風(fēng)機(jī)盤管布局方式等;運(yùn)作的主要參數(shù)有：排風(fēng)量、自噴水流量、管中冷疑液體總流量等。
現(xiàn)階段冷凝器有平板式和列管式二種方式。平板式蒸發(fā)式冷凝器具備結(jié)構(gòu)緊湊，換熱效高的優(yōu)勢;其缺陷是過流道窄小，非常容易阻塞，尤其是在煙塵量大的自然環(huán)境中，隨著時(shí)間的提升，流動(dòng)性摩擦阻力增大，非常容易阻塞，使其換熱效減少。平板式難保證布水勻稱，表層構(gòu)造，維護(hù)保養(yǎng)艱難。列管式優(yōu)勢是布水勻稱，易產(chǎn)生平穩(wěn)收縮水，過流道較寬，不容易阻塞，流動(dòng)性摩擦阻力小;其缺陷是換熱效小于平板式蒸發(fā)式冷凝器。
效率熱傳導(dǎo)管的研制開發(fā)，管形的表層特性的改造是蒸發(fā)式冷凝器發(fā)展趨勢的一個(gè)層面，更改邊界層表面粗糙度和管形構(gòu)造，提升氣體湍流度，能具有加強(qiáng)熱傳導(dǎo)的實(shí)際效果。
在管形層面，出現(xiàn)了不銹鋼圓管、異滴形管、金屬波紋管和交替變化斜面金屬波紋管等新式效率風(fēng)機(jī)盤管。
在蒸發(fā)式冷凝器的材料研制開發(fā)層面，大多數(shù)選用熱浸鋅來避免浸蝕，近些年生產(chǎn)廠家根據(jù)選用金屬材質(zhì)大部分解決了風(fēng)機(jī)盤管的浸蝕難題，并大大的增加了使用期，緩解了凈重。
管排方法層面，風(fēng)機(jī)盤管方形順排時(shí)，氣旋非常容易從橫著管空隙中短路故障排出，而豎向管空隙中沒有氣旋穿過;風(fēng)機(jī)盤管三角形叉排時(shí)，管間氣旋遍布十分勻稱，故應(yīng)盡量選用三角形叉排方法布局風(fēng)機(jī)盤管。
管間隔的危害：管間隔越小，氣旋速率梯度方向越大，造成遍布不勻乃至造成渦旋，流體密度很大且不利熱傳導(dǎo)，但企業(yè)容積內(nèi)可排列大量的熱傳導(dǎo)管，進(jìn)而變小機(jī)器設(shè)備容積;管間隔擴(kuò)大到適合時(shí)，氣旋勢流遍布勻稱，傳熱效會相對較高，空氣阻也并不大，特性也好;管間隔過大時(shí)，氣旋速率梯度方向又過小，一樣造成不勻，不利熱傳導(dǎo)且流體密度基礎(chǔ)不會改變，容積也相對擴(kuò)大，但管間隔大時(shí)設(shè)備制造非常容易，清理維護(hù)保養(yǎng)簡易。有效的管間隔要根據(jù)具體情況的需要，開展挑選。
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